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异型材切断模的设计及应用

  图2-53为类方管型材的端面切断模,既可一次性完成类方管型材的端面切断,也可一 次性完成方盒形零件的修边。工作时,型材装在芯轴4上,上模下行时,先由左边的斜楔6 推动滑块3向有运动,由其V形刀刃5切型材左边一半,接着右边的斜楔6推动右边滑块 上的V形刀刃切型材的另一半,这时左边的斜楔已脱离接触,由弹簧1拉向原位。滑块3 的原位由挡块2定位。上模上行后,用手压出件销7将型材退出芯轴4。V形刀刃5总在支 柱8和芯轴4之间作有导向的运动。

  异型材切断模的设计及应用

  无论采用何种冲裁方式,异型材冲裁模的设计要点仍为控制或消除冲裁侧向力可能造成 的变形及对冲切精度的影响。因此,型材冲裁模所设计的结构及其所采取的措施同样适用于 异型材冲裁模的设计。相对于型材而言,异型材截面一般比型材更为复杂,对不同断面结构 的异型材,为保证裁断质量,图2-54为冲裁不同截面的异型材时,建议采用的凸模形状。

  异型材冲裁模的结构除了可借鉴采用型材冲裁模的封闭打击式结构外,对料薄且形状较 复杂的异型材,为防止型材在剪切过程中产生过大的弯曲变形而导致剪切塌角太大,可考虑 采用封闭摆动式结构,即设置活动凹模,并使其绕转轴摆动,根据斜刃剪切的原理,对异型材进行渐进剪切。

  异型材切断模的设计及应用

  异型材切断模的设计及应用

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